液壓系統(tǒng)中的沖擊壓力可能高達(dá)正常工作壓力的3-4倍,使液壓系統(tǒng)中的元件、儀器等遭到損壞;使壓力繼電器誤發(fā)信號,干擾液壓系統(tǒng)的正常工作(穩(wěn)定性和可靠性變差)引起震動和噪聲、連接件松動、造成漏油。
表現(xiàn)一、換向時產(chǎn)生沖擊
故障原因:換向時瞬時關(guān)閉、開啟,造成動能或勢能相互轉(zhuǎn)換時產(chǎn)生的液壓沖擊
消除方法:1.電液換向閥延長時間;
電液換向閥▼
2.設(shè)計帶緩沖的閥芯;
3.加粗管徑、縮短管路;
4.降低電液閥換向的控制壓力;
5.在控制管路或回油管路山上增設(shè)節(jié)流閥;
6.選用帶先導(dǎo)卸荷功能的元件;
7.采用電器控制方法,使兩個以上的閥不能同時換向。
表現(xiàn)二、油缸在運動中突然被制動所產(chǎn)生沖擊
故障原因:液壓缸運動時,具有很大的動量和慣性,突然被制動,會引起較大的壓力增值故產(chǎn)生液壓沖擊
消除方法:1.液壓缸進(jìn)出油口出分別設(shè)置,反應(yīng)快、靈敏度高的小型安全閥;
2.在滿足驅(qū)動力是盡量減少系統(tǒng)工作壓力,或適當(dāng)提高系統(tǒng)背壓,安裝平衡閥;
平衡閥▼
3.液壓缸附近安裝囊式蓄能器;
蓄能器▼
表現(xiàn)三、油缸到達(dá)終點時產(chǎn)生的液壓沖擊
故障原因:液壓缸運動時產(chǎn)生動量和慣性與缸體發(fā)生碰撞,引起的沖擊
消除方法:1.在液壓缸兩端設(shè)緩沖裝置;
2.液壓缸進(jìn)出油口處分別設(shè)置反應(yīng)快,靈敏度高的小型溢流閥;
3.設(shè)置行程(開關(guān))閥;
4.油缸上設(shè)置緩沖閥;
緩沖閥▼